科力达智能装备（山东）有限责任公司

【带式污泥低温干化设备的结构】

污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；

2)80℃以下低温干化过程；

3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；

5)干料为颗粒状，无粉尘危险；

6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术，其中干化部分是非常重要的一环，本文对污泥干化设备进行简要介绍，希望能够起到抛砖引玉的作用。

       山东科力达以“绿色科技，守护能源”为理念，专注污泥低温干化技术研发，专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。

行业延伸阅读：

污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。

处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机，可连续生产污泥颗粒肥料。以每天处理10M3污泥的热泵除湿干燥装置为例，设备仅占地60M2；当处理污泥量增加时，可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置，扩大生产能力。

行业展望:

早在八十年代，发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵（性能系数Cop已由原来的3左右提高到4.5～5，干燥温度由原来的60℃上升到85℃。污泥干化机并具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产，操作简单，维修方便，适用范围广，可自动调温，自动调速等特点。）的推广应用，已显露出独特的优势。

【中温污泥干化机特点集合】：

1、首创技术:中温干化，主要将烘制的物料通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将物料匀布在烘干机上，提高物料的透气性，达到烘干效果。

2、直接将污污干化至10%，无需分段处置。减容量达67%,减重达80%，可节约大量运输成本。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

3、干泥有效杀菌达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%终污泥颗粒可气化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土、以及水泥厂利用、建材用等

4、内部设计是热循环风，热循环风能起到烘干机内部温度，风量、风压各个部位相同。对产品烘干效果有保证，这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用，大大提高热效率利用。

污泥干化设备【环保】具体体现：

l  采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气处理设备；

l  采用低温干化过程，H2S，NH3析出量大大减少；

l  可适合安装在城区污水厂；

l  冷凝水（污泥脱出的水份）处置简单（达标后可直排），节约干化过程冷凝水处理成本。